因為傳統(tǒng)的老式石灰窯對環(huán)境造成的污染很嚴(yán)重，國家已經(jīng)強(qiáng)制取締，所以大部分企業(yè)都面臨著石灰窯改造的問題。與傳統(tǒng)石灰窯能耗高產(chǎn)量低不同的是，節(jié)能環(huán)保型石灰窯不僅對環(huán)境的污染有所降低，而且還有能耗低產(chǎn)量高的優(yōu)勢，下面就由千百度小編為您介紹下關(guān)于石灰窯節(jié)能環(huán)保改造方案。
  

  一、爐頂改造

  爐頂增加旋轉(zhuǎn)布料器，使用六點、九點、多點旋轉(zhuǎn)布料器-確保石料和燃料混勻布均，有效解決、調(diào)整生燒區(qū)、過燒區(qū)的料量、料面。布料時轉(zhuǎn)速自動可調(diào)，可任意角度的定點、定位布料，可以達(dá)到石料和燃料大小塊不同的布料效果，有效控制爐況。爐頂旋轉(zhuǎn)布料器采用料鐘或閥門]密封進(jìn)料，煙塵只能從煙囪進(jìn)入除塵系統(tǒng)，不會從爐頂泄露。
  

  二、爐底改造

  
  爐底增加圓盤出灰機(jī)、圓錐出灰機(jī)、兩段密封閥-實現(xiàn)不停風(fēng)全密封出灰，使用這幾種設(shè)備，可實現(xiàn)不停風(fēng)全密封出灰，即可提高產(chǎn)量又可以使煅燒帶工作溫度穩(wěn)定，可明顯改善石灰窯的品質(zhì)?？墒?fàn)t內(nèi)爐料間隙保持不變、保持氣流順暢。排灰過程密封好，不影響助燃風(fēng)的連續(xù)送風(fēng)。
  

  三、爐內(nèi)改造

  
  在爐內(nèi)部加裝計算機(jī)仿真風(fēng)帽，可以使?fàn)t內(nèi)的助燃風(fēng)均壓、均量的運(yùn)行，使吹向爐底的助燃風(fēng)很均勻的分散到爐體四周并向上均勻的形成氣流，使煤氣走向合理燃燒充分，有效的解決了因供風(fēng)不均勻產(chǎn)生的偏燒現(xiàn)象。
  

  四、熱源改造

  
  石灰窯設(shè)備種類而異，以電為熱源，主要是按照產(chǎn)品的工藝要求，有的是將工頻電源改成為低頻電源，還有的是將交換電源改成為直流電源，對一些送至電路縮短進(jìn)行節(jié)電改造，對一些電極進(jìn)行自控改造等，有的石灰窯設(shè)備燃油可以改為燃用接納的可燃?xì)?，有的由燃油、燃?xì)飧臑殡娂訜?，總之，都是為了淘汰能源消耗的問題。
  

  五、保溫改造

  
  在操作時，工業(yè)的大部門一般是在1000度以上運(yùn)行的，較低的情況也是有數(shù)百度的，以石灰窯保溫的狀態(tài)來說是與其他的能源有直接的關(guān)系的。用新型的保溫材料調(diào)換或改造的保溫狀態(tài)，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情況結(jié)果。
  

  六、防治污染

  
  1、不用無煙煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達(dá)4％～5％之多，如果在經(jīng)濟(jì)上合理時，用焦炭比用無煙煤好。
  
  2、上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化。
  
  3、根據(jù)加入無煙煤量計算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因為石灰石質(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)常做到及時清除結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時不宜過大，否則會降低窯氣碳的濃度。
  

  以上就是關(guān)于石灰窯節(jié)能環(huán)保改造方案介紹，節(jié)能環(huán)保型石灰窯對環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不僅質(zhì)量好而且成本低，經(jīng)濟(jì)效益會有明顯增加。洛陽千百度生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯熱耗低，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，燃料適應(yīng)性強(qiáng)，并且可以為客戶提供石灰窯生產(chǎn)線從方案規(guī)劃至施工圖設(shè)計的貼心服務(wù)，歡迎您留言或致電咨詢，我們將會有工程師為您解答。

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