石灰回轉(zhuǎn)窯作為煅燒活性石灰的把手，直深受石灰廠家的喜愛。石灰窯的發(fā)明，也使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)窯被應(yīng)用于多種域，石灰回轉(zhuǎn)窯和傳統(tǒng)的立窯相比，機械化程度高，具體的體現(xiàn)有以下方面：

1、回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。

2、活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大，適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)機械設(shè)備多，重量大，因此，單位產(chǎn)品耗鋼量較大，投資較高?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備占地面積大。

4、物料在活性石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磨損大，產(chǎn)品粉末多，對原料強度有定要求，有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度石灰，而在回轉(zhuǎn)窯中煅燒則可能產(chǎn)生大量粉末，成品率低。

石灰回轉(zhuǎn)窯作為煅燒活性石灰的把手，直深受石灰廠家的喜愛。石灰窯的發(fā)明，也使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)窯被應(yīng)用于多種域，石灰回轉(zhuǎn)窯和傳統(tǒng)的立窯相比，機械化程度高，具體的體現(xiàn)有以下方面：

1、回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。

2、活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大，適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)機械設(shè)備多，重量大，因此，單位產(chǎn)品耗鋼量較大，投資較高?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備占地面積大。

4、物料在活性石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磨損大，產(chǎn)品粉末多，對原料強度有定要求，有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度石灰，而在回轉(zhuǎn)窯中煅燒則可能產(chǎn)生大量粉末，成品率低。

5、活性回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，石灰產(chǎn)品活性度可達(dá)350～400ml，而且石灰污染小，有利于獲得高純度石灰。

6、活性石灰回轉(zhuǎn)窯可以煅燒較小的粒度的原料，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度較小，產(chǎn)品不需要破碎即可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。

      石灰回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明讓很多人對回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用有了新的認(rèn)識，也因為石灰回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用讓其成為企業(yè)的核心回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。機械化的生產(chǎn)線，大大減少了人力物力，使得規(guī)?；a(chǎn)的程度更高，為提高企業(yè)的益做了充足的保障。